Referenzen

BModesto suchte einen Partner, der dabei unterstützen konnte, einen bestehenden Standort durch eine mehrgeschossige Repackaging- und Relabeling-Anlage intelligent zu erweitern. Und das innerhalb eines engen Zeitrahmens, ohne Kompromisse bei Qualität und Funktionalität einzugehen. Deshalb wurde Kuijpers frühzeitig eingebunden und entwickelte gemeinsam mit BModesto ein integrales Design-&-Build-Konzept. Innerhalb von nur drei Monaten, einschließlich der Sommerferienzeit, wurde die ursprüngliche Anforderung in ein konkretes Konzept übersetzt, das die vereinbarten Vorgaben hinsichtlich Zeit, Budget und Qualität erfüllte.

Fleisch produzieren, ohne Tiere zu schlachten – und das direkt auf dem Bauernhof. Das klingt futuristisch, aber genau daran arbeitet das Start-up RespectFarms. In einer kompakten Produktionsanlage werden tierische Zellen mithilfe von Bioreaktoren zu Fleisch kultiviert. Es handelt sich um den ersten Bauernhof weltweit – in den Niederlanden –, auf dem kultiviertes Fleisch produziert wird. Für die Entwicklung dieses innovativen Pilotprojekts arbeitet RespectFarms mit Kuijpers zusammen. Die Experten von Kuijpers unterstützten maßgeblich beim Entwurf und den technischen Installationen.

Wie realisiert man gemeinsam mit einer Bildungseinrichtung innerhalb weniger Monate einen vollwertigen, zertifizierten Reinraum, obwohl noch nicht im Detail feststeht, wie dieser genutzt werden soll? Diese Frage stand im Raum, als die Berufsschule Ter AA und Kuijpers im Frühjahr 2025 ins Gespräch kamen. Bei einem Besuch eines von Kuijpers realisierten Referenzprojekts wurde Ter AA schnell klar: Das sollte kein Übungsraum werden, sondern ein echter Reinraum. Ab diesem Moment nahm das Projekt Fahrt auf. Innerhalb von fünf Monaten wurde der Reinraum zertifiziert übergeben – exakt rechtzeitig zur Inbetriebnahme.

Wie entwirft und baut man in Rekordzeit vier hochwertige GMP-Reinräume, ohne dass der Prozess bereits vollständig festgelegt ist? Diesen Auftrag bekam Kuijpers von Smart BioMaterials Consortium (SBMC), einer jungen Organisation, die Start-ups bei der Entwicklung regenerativer Therapien unterstützt. SBMC hat ein Entwicklungslabor auf dem Campus der Technischen Universität und eine Pilotproduktionsanlage auf dem High Tech Campus in Eindhoven. Die Zeit war knapp, aber dennoch stand innerhalb von sechs Monaten eine vollständig qualifizierte Reinraum-Anlage.

Unter erheblichem Zeitdruck realisierte Kuijpers einen neuen ISO-Klasse 7-Reinraum für Oliver Healthcare Packaging in Venray. Das Proekt stand vor verschiedenen Herausforderungen. Doch die Teams von Kuijpers und dem Kunden ließen sich nicht entmutigen. Das Ergebnis: eine Produktionsumgebung, die nun als Flaggschiff dieses internationalen Akteurs in der Herstellung von medizinischen Verpackungen gilt.

Arbeitskleidung unter den hygienischsten Bedingungen reinigen – das macht CWS in Eindhoven. Dafür baute Kuijpers eine große Reinraumwäscherei neben dem bereits bestehenden CWS-Reinraum. Die insgesamt 120 Installationen sind gut über der Decke versteckt. Abgesehen von den Filterventilatoreinheiten. Sie bilden zusammen die gesamte Decke und liefern die gesamte Belüftungskapazität, die für eine ultrasaubere Umgebung erforderlich ist.

Neways Cable & Wire Solutions in Echt ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger, komplexer Kabelbäume für Auftraggeber wie die Verteidigung und ASML sowie Kunden aus dem medizinischen Bereich. Seit kurzem produziert das Unternehmen alle seine Anwendungen in einem über tausend Quadratmeter großen Reinraum, der von Kuijpers in Zusammenarbeit mit Brecon (PP4CE-Partner von Kuijpers) gebaut wurde.

Sanquin entwickelt rund um ihre Zentrale in Amsterdam ein Health & Innovation District (Hid). Auf diesem Campus können sich Unternehmen und Startups in den Bereichen Transfusionsmedizin, Onkologie, Immunologie und Hämatologie entwickeln, zusammenarbeiten und Einrichtungen teilen. Eines der Gebäude wurde kürzlich von Kuijpers umgebaut, die für das Design sowie die bauliche und technische Umsetzung verantwortlich waren.

Kuijpers hat im Leiden Bio Science Park eine neue Produktionsanlage für das biopharmazeutische Unternehmen HALIX realisiert. Das Unternehmen hat Ende 2019 seine brandneuen Reinräume in Betrieb genommen.

In De Meern hat Kuijpers einen brandneuen Reinraum für das niederländische Unternehmen ViCentra realisiert, den Entwickler und Hersteller der farbenfrohen, kleinen und leichten Insulinpumpe Kaleido. Damit stehen für das junge Unternehmen alle Zeichen auf Grün, um mit Kaleido den Weltmarkt zu erobern.

In Breda ist eine brandneue Produktionsanlage des amerikanischen biomedizinischen Unternehmens Repligen entstanden. Kuijpers war der Hauptauftragnehmer und stattete das Gebäude – ausgestattet mit Reinräumen, einem Labor und mehreren Büros – mit hochwertigen Systemen und Installationen auf Basis von GMP-Qualifikationen aus. Es war ein komplexes Projekt mit einem straffen Zeitplan und zahlreichen Herausforderungen. Eine gute Organisation, Flexibilität und Kreativität sorgten dafür, dass der Zeitplan wie vereinbart eingehalten wurde.

Im Kampf gegen COVID-19 ist Kuijpers direkt an verschiedenen Impfstoffentwicklern beteiligt. Um mehr Coronavirus-Impfstoffe liefern zu können, hatte Janssen Biologics dringend Bedarf an einer Erweiterung der Produktionskapazität. Dies war der Grund für Kuijpers, SISK, DPS und Van Lith Bouwbedrijf, die komplexe Anlage gemeinsam in einer beispiellos schnellen Durchlaufzeit zu realisieren.